A John Deere bemutatta a megújult, 2. szériás bálázósorát. A sok új és hasznos funkció közül talán a leginnovatívabb, hogy minden bálázó ISOBUS-os lett, ami lehetővé teszi, hogy a teljes bálázási folyamat dokumentálható és visszakövethető legyen. A bálázott terület így minden információt magával hordoz a Műveleti Központban (Operations CenterTM), ahol a tulajdonos vagy az általa meghatalmazottak bármikor elérik azokat.
Gondoljunk csak bele, hányszor előfordul, hogy vissza kell menni a területre megszámolni a bálákat, vagy telefonon kell hívogatni a gépkezelőket, hogy melyik terület mennyi bálát adott. Az automatikus dokumentálással ennek vége, pontos információ lesz arról, melyik táblán mekkora méretű, milyen nedvességtartalmú (nedvességmérő-opció kiválasztása esetén) és hány darab bála készült. Megkönnyítve ezzel a szolgáltatók, irodában dolgozók számlázási munkáit is.
Az ISOBUS-on felül még számos fejlesztés érkezett, de mik is ezek?
Fix kamrás bálázókban az F442 M/R modellek továbbra is elérhetők, amik kedvező árfekvésük és sokoldalú használatuk miatt lehetnek hasznos társuk a gazdáknak. A nagy teljesítményű rendfelszedő és az új fejlesztésű, (immár 15 késes) integrált csigás anyagtovábbító egységnek köszönhetően az anyagáramlás a rendfelszedő és a rotor között folyamatos, gyors, megtörés nélküli, így vastag rendek esetén is tartható a munkasebesség.
A változó kamrás bálázók közepes felszereltségi szintű modelljei, a V452/V462 M gépek is új rotort kaptak. Itt már a 15 kés mellett 25 késes daraboló is elérhető, amennyiben a bálázandó anyagot tovább szeretnénk aprítani. Amennyiben pedig idegen anyag kerül a rendbe, a hidraulikusan, teljes szélességében leengedhető padlóval azonnal megszüntethető az eltömődés a fülkéből.
A megnövelt kamranyomásnak, az új, végtelenített hevedereknek és az erősített csapágyazásnak köszönhetően az elődjéhez képest 5%-kal tömörebb bálákat képes készíteni.
Az R-es modellek (V452/V462 R) sem maradtak innováció nélkül. A bálakamra nyomása tovább nőtt a megnövelt tömörítő munkahengereknek, a 3 rétegű hevedernek és a megerősített hajtóhengereknek köszönhetően.
Az aktívan vezérelt vonórúd segítségével pedig a bálázó magától manőverezik a renden, elérve ezzel a legjobb bálakamratöltést. Annak érdekében, hogy a kanyarokban, táblasarkokban se tapossuk le a rendet, kanyarkompenzálást is kaptak az R-es bálázók.
A bálaürítési folyamat tovább gyorsult, a megnövelt kamraroló-sebességnek és az oldalra 5-5 centimétert kimozduló bálakamrafalaknak köszönhetően.
Részletes információkért és aktuális ajánlatokért keresse gépértékesítési menedzser kollégáinkat!
Kolozsvári István, kereskedelmet támogató mérnök
Képek: KITE Zrt.
