Gépriport . Ilyen homogén takarmányt még nem láttam ezen a telepen 

Az Agrofórum Gépriport rovatában eddig még nem mutattunk be ilyen jellegű gépet, így külön öröm volt számomra, hogy most az eddigiektől merőben eltérő, az állattenyésztésben használatos munkagép került célkeresztbe. Természetesen bizonyos állatlétszám felett éri meg egy ekkora beruházás, de a minden riportban elhangzó szakemberhiány is elgondolkodásra kell, hogy késztesse az állattartókat, persze a jövedelmezőség maximális figyelembevételével. Kisbajcson jártunk, a Bácsai Agrár Zrt. tehenészeti telepén, ahol vendéglátóm Mózes Áron telepvezető osztotta meg tapasztalatait az önjáró FARESIN LEADER PF 2.18 PLUS Ecomix T3A takarmánykeverő-kiosztó kocsiról. De előtte természetesen a gazdaság rövid bemutatására kértük.

A Bácsai Agrár Zrt. több mint 60 éves múlttal rendelkező cég, mely 2000 hektáron gazdálkodik és mellette van egy 600 db-os tehenészetünk – plusz a szaporulat –, ezenkívül Nagybajcson még hízóbika neveléssel is foglalkozunk. Ez így összesen kb. 200-250 db hízóbikát, 700-800 db üszőt és 600 tehenet jelent, ami mutatja, hogy kb. 1700 db-os állatlétszámmal dolgozunk. A tejtermelésünk átlagosan 29-30 liter/nap/tehén; napi kétszer fejünk. Ez a telep, ahol jelenleg vagyunk, 1983-ban létesült, magyar tarka és Holstein-fríz keresztezett állománnyal. A növénytermesztésben tavaszi és őszi árpát, őszi búzát, repcét, kukoricát, napraforgót, egy kevés cukorrépát termesztünk, de természetesen takarmánynövényeket is, így van lucernánk és gyepünk. Silózunk is, éves szinten kb. 900 vagon kukoricaszenázst, 250 vagon őszi keveréket és nagyjából 200-250 vagon lucernát készítünk – mondta el Mózes Áron.

Szénabemarást végez Kamocsai Gyula gépkezelő a FARESIN LEADER PF 2.18 PLUS Ecomix önjáró takarmánykeverő-kiosztó kocsival

A piacon többféle önjáró takarmánykeverő-kiosztó kocsi is kapható, miért pont a FARESIN-re esett a választás?

Már régóta szerettünk volna ide a telepre önjáró takarmánykeverő-kiosztó kocsit, mert első körben az volt a célunk, hogy könnyebben kivitelezhető legyen a munka, ne kelljen hozzá két ember, csak egy. Ezelőtt ezt úgy oldottuk meg, hogy volt egy vontatott etetőkocsink, amit rakodógép töltött meg a különböző komponensekkel. Ezzel az új megoldással ez redukálódott egy főre, aki mindent el tud végezni egymaga, mivel ez az új gép már silómarós. Emellett nagyon lényeges szempont volt az is, hogy a réginek kicsi volt már a keverő hombárja, mindössze 12 m³-es, az új pedig 18 m³-es. A beszerzése előtt gazdaságossági számításokat is végeztünk és mivel kellett volna egy új traktor és rakodó is a nagyobb mixer mellé, árban is közelítettünk az önjáróéhoz, így azt választottuk.

Hogy miért pont a FARESIN? Nekem, ha önjáró takarmánykeverő-kiosztó kocsiról van szó, elsőre mindig a FARESIN ugrott be. Ettől függetlenül elég sokat foglalkoztunk a beruházással, más márkákat is megnéztünk, nagyon sok árajánlatot bekértünk. Ár/érték arányban ezt a típust tartottuk a legjobbnak. Mindenképp kétcsigásat szerettünk volna. A bekerülési ár mellett megvizsgáltuk az üzemeltetési költségeit is, továbbá, hogy milyen szerviz- és kopóalkatrész-költséggel kell számolnunk és ebben a tekintetben is ez a kocsi került ki győztesen.

A 18 m3-es, vertikális elrendezésű, kétcsigás keverőhombár nagyon homogén takarmány készítésére képes

Már hallottunk egy-két információt, de milyen felépítésű etetőkocsiról van szó?

Ez egy 18 m³-es, két függőleges kialakítású csigával, hidraulikusan állítható állókésekkel, silómaróval, mérleggel, csak az egyik oldalra kiosztó, a hozzá kapcsolódó szoftverekkel és adathordozókkal szerelt, takarmánykeverő-kiosztó, önjáró kocsi, FPT gyártmányú, 129 kW/175 LE teljesítményű motorral. A keverőtartályába 5000-5500 kg tömegű takarmány fér. Lényegesen nagyobb az előd kapacitásánál, de ez fontos is, mivel én szeretem a nagyobb adagokat. A silómaró lényegesen kíméletesebben bánik a silófallal, mint korábban a rakodógép kanala, ami megbontotta a belső rétegeket is és ezzel a takarmány minőségét erősen rontotta. A komponensek mennyiségének beadagolása sokkal korrektebb így, mert a markoló kanálba sokszor az 50 kg széna helyett 100 került, ami nem szerencsés dolog. Így a receptúra összeállítása sokkal pontosabb és a keverék minősége is lényegesen jobb, mint az előző gépünk esetében. Az eddigi tapasztalatok alapján úgy kb. 1000 üzemóra után kell majd cserélni a késeket a keverődobokon, mivel kezd látszódni a mixen, hogy nem olyan, mint az elején volt. A silómarók késeit sem cseréltük még, de az is lassan esedékes lesz.

Az opcionálisan kérhető, hidraulikus mozgatású, 2 db ellenkés, az intenzívebb aprítóhatás és az optimális rosttartalom elérésében játszik szerepet

Mikortól használják a gépet és hogyan történt a beüzemelés?

A gép már itt volt ez év január végén, akkor próbáltuk ki, de február elején üzemeltük be. Három fő kezelőt jelöltünk ki, két állandót és egy beugróst, arra az esetre, ha valaki kiesne a sorból. Illetve jelentkezett egy negyedik munkatársunk is, hogy szívesen megtanulja a használatát, de nem szeretne folyamatosan dolgozni vele. Ő egy „vésztartalék” lett, minden eshetőségre felkészülve. Nehéz volt hozzászokni a gép hosszához, és ahogyan fordul, mert teljesen más az előzőhöz képest, viszont gyorsan megtanulták a kollégák a használatát. Az első időszakban megdöbbentett bennünket a keverék kiváló minősége – főleg a szálasabb takarmányoknál, az üszőknél –, én még ennyire homogén anyagot nem láttam itt a telepen. A bekeverés időtartama is lerövidült, ma már lényegesen gyorsabbá vált, fél óra is elegendő az eddigi egy óra helyett. A betanulás úgy kezdődött, hogy kijött a FARESIN-től és a Készenlét Zrt.-től egy-egy szakember és a délutáni etetés alkalmával lépésről lépésre megmutatták, hogy hogyan működik a gép. Akkor itt volt minden gépkezelő és ők is lekevertek egy-két adagot. Talán két-három hétig reggelente még a vontatott keverő-kiosztó kocsival etettünk továbbra is, mert azt szeretem, hogy be is legyen almozva és kietetve, ameddig a tehenek fejésen vannak és nem akartunk időt veszíteni; másrészt akkor még sötét volt és a gép méreteihez, illetve a szűk fordulásokhoz való hozzászokás miatt nem akartunk kockáztatni. Később aztán hamarabb világosodott és már jobban hozzá is szoktak az újdonsághoz, így a reggeli etetésnél is ezt kezdtük el használni, először csak a tejelő állománynál, majd pedig mindenhol, kivéve Nagybajcsot, ahova azóta is a másik géppel szállítjuk át a takarmányt.

A silómaró lényegesen kíméletesebben bánik a silófallal, mint korábban a rakodógép kanala

Hallottuk már egy-két előnyét az újdonságnak, de mondana nekünk erről bővebben is valamit?

Igen a takarmány homogenitását már említettem és azt, hogy sokkal kíméletesebben bánik a silómaró a silófallal, de gyorsabbnak nem mondanám az összetevők tartályba kerülését, mint a rakodógépes megoldás esetén, mert a bemarás lassabb folyamat. Mivel lényegesen nagyobb a keverőtartály, sokkal nagyobb mennyiségeket tudtunk így elkészíteni és ezzel a géppel menet közben is kevertetünk. Ami egy másik nagy előnye a FARESIN-nak, hogy ebben van egy úgynevezett, Farm Manager program, amivel a mérlegadatokat tudjuk kezelni, illetve összegyűjteni. A program tartalmaz egy TIMER elnevezésű lehetőséget, amivel a különböző komponensek bemarása előtt és után, bármilyen keverési időt be lehet állítani. A mérleg kijelzi ezt a kezelőnek, aki látja, hogy mennyi ideig kell kevertetnie a takarmányt. A TIMER hátrányaként említhető, hogy a kezelő figyelmen kívül hagyhatja ezt a funkciót és átugrathatja a megadott időintervallumot. Az adatokat egy T-DATA nevű adathordozó patron – ami úgy működik, mint egy USB pendrive – és egy ehhez kapcsolható dokkolóegység segítségével lehet a számítógépre átvinni. A rendszer mindent rögzít, így visszaellenőrizhető, hogy a takarmánykeverő-kiosztó kocsi az összetevőket mikor, mennyi ideig marta be és milyen mennyiségben, illetve minden funkció elindítását memorizálja a mérleg. Mivel a vásárláskor az volt a célunk, hogy nagy adagokat jól kevertessük meg, így most naponta 4 adaggal kell kevesebbet mixelni. Ezzel napi szinten 1,5 órát nyertünk és minőségi takarmányt tudunk készíteni. Sokkal homogénebb az állaga. Habár a tejtermelésben mennyiségi növekedést nem értünk el, a tejzsírtartalom 3,4%-ról 3,7% -ra javult.

A joystick és több monitor is segíti és leegyszerűsíti a kezelő munkáját

Üzemanyagban is sikerül megtakarítást elérni?

Annyira nem figyeltük, de azt tudjuk, hogy 10 üzemóra alatt 120 liter körül fogyaszt, 2-3 naponta kell tankolnunk. Ez megegyezik a prospektusában jelzett 12 l/üzemórás adattal.

Milyen munkabeosztással dolgozik a gép?

Napi 6-7 órát dolgozik, ami úgy jön össze, hogy reggel elvégzi az etetést, először a teheneket, majd a borjakat, aztán pihen. Délben újra kezdi a vemhes üszők etetését, mert azok sokan vannak és utána a tejelő istállókat. Nem folyamatosan kell dolgoznia.

A kényelmes, túlnyomásos, légkondicionált vezetőfülkéből egy fő végzi az eddig kétemberes feladatot

Megfelelt-e minden elvárásnak a FARESIN önjáró takarmánykeverő-kiosztó kocsi, amiért megvették?

A már említett tejzsírszázalék-növekedést, szerintünk ennek a kocsinak a munkába állítása eredményezte, mivel a FARESIN által sokkal pontosabban tudtuk bemérni a komponenseket, másrészt homogénebb lett a mix. Tejmennyiséget ugyan nem hozott, de nem tudom, hogy a régivel tudtuk-e volna tartani a szintet. Ez nagy kérdés marad, amire választ nem tudok adni, mivel csak az újat használtuk. Az biztos, hogy az elmúlt évek legjobbika volt mennyiség szempontjából a tavalyi, mivel akkor 30 liter/nap/tehén felett fejtünk. Ezt továbbra is tartottuk, holott én csökkenésre számítottam, de a gépkereskedő ígérete szerint ebben is lehet növekedést elérni. Majd szeptember után, ha már az új silóból etetünk, erre is választ kapunk.

A Farm Manager programban a telepvezető állítja össze a receptúrát a saját számítógépén

A kezelőknek mennyi idő kellett ahhoz, hogy megszokják a gép méreteit, a kialakítását?

A méreteit viszonylag hamar megszokták, úgy 2-3 hét alatt már jól érezték a fordulókat és a gép hosszát, viszont komplikáltabb volt és tovább tartott a silómaróhoz való hozzászokás. Főleg a szálasoknál fordult elő, hogy többet martak le, mint aminek a továbbítására képes volt és „bemedvézett”, azaz eltömődött és akkor visszafelé kellett járatni. Többféle módot kipróbáltak, hogyan csinálják ezt a különböző bálák esetén. Szétbontsák-e a bálát és lapjával adagolják be, avagy ömlesztve; ez utóbbit választva a szögletes bálák esetében, míg a hengeres bálákat egyben hagyva marják be. Ezt rájuk bíztam, hogy ők döntsék el, melyik módszert választják. Ha szétbontják, azért is jobb, mert akkor a por kihullik belőle. Eleinte még kanállal szedtük ki és egy helyre bekészítettük a szenázsokat is, hogy ne veszítsünk időt, de most már minden bemarnak a helyükön, kivéve, ha valami túl messze esik, illetve a roppantott kukoricát, ami hurkában van. Csak az időtényező miatt tesszük ezt meg, mert bármit be tud marni magának, akár még a tápot is.

Már szó volt a betanításról, de hallhatnánk erről bővebben is?

Csak egy délután voltak itt a gyártó és a kereskedő képviselői, de telefonon bármikor el lehet őket érni. Viszonylag egyszerűen kezelhetőnek tűnt a gép, mivel van benne egy joystick, amivel irányítani lehet a silómarót, ki- és bekapcsolni, fel-le mozgatni és elmondták, milyen fordulatszámon kell működtetni. Egy képes tábla is mutatja, hogy milyen egységek kezelhetők még róla. Például a keverőcsiga, a felhordó szalag. Egyszer én is kipróbáltam, hogy azért tisztába legyek a működésével és a működtetésével. A használata gyakorlat és rátermettség kérdése, de a kollégáinkkal nem volt gond. Természetesen meg kell szokni, mint minden új dolgot. A gép működtetéséhez szükséges Farm Manager programot hamar megtanultam, az ismertetését követően már használni is tudtam, mivel közel állnak hozzám ezek a dolgok.

Az adathordozó patron és a dokkolóegysége segítségével lehet az adatokat a számítógépre fel- és letölteni

A Farm Manager programmal a kezelőnek van dolga?

Igazából nincs, mert én a számítógépre felviszem az összetevőket, a csoportokat és összeállítom a receptúrát, rámásolom az adathordozó patronra, beolvasom a gépbe, a kezelőnek csak ki kell választania a megfelelőt. Ő ugyan állatlétszámot tud változtatni, de ezt általában a műszakvezető szokta megadni. Egy HOLD (tart) nevű gombbal a mérleget meg tudja állítani, amikor bemart egy-egy komponenst és amikor átáll az újabb összetevőhöz, újraindítja. A mérleg komponensenként, visszafelé számol, amikor közelít a kiírt mennyiséghez, akkor szaggatottan sípol, és amikor elérte, akkor folyamatos sípolásba megy át. A bemarás leállítása manuálisan történik, ez a kezelő feladata. Igen erős hangja van a jelzésnek, így biztosan tudja a kezelő, mikor kell ezt megtenni. A joystick elengedésével azonnal megáll minden munkafolyamat, ezt nem tudva, először engem is megtréfált a gép.

Mit tud még a Farm Manager program?

Naplózza, hogy mikor mit csinált a kezelő, ha elindított egy receptúrát, akkor azt is rögzíti és azt is, hogy mikor nyomta meg azt a bizonyos HOLD gombot, vagy ha átugorja a receptúrát. A beolvasott adatokból időszakos jelentéseket lehet készíteni receptúránként, melyeket ki is értékel, hogy mekkora eltérések vannak. Raktárkészletet is kezel, de ezt a lehetőséget mi nem használjuk, csak úgy, mint azt az opciót, hogy kezelőnként külön kódokat adjunk, mert ezzel csak a bonyodalmakat fokoznánk. Sok váratlan dolog ér itt bennünket úgy is. Egyébként e program mellett használunk egy telepirányítási rendszert is.

A gép méreteit és a fordulókat viszonylag hamar megszokták a kezelői

Milyen a gép karbantarthatósága?

Mivel automata, központi zsírzóberendezéssel van felszerelve, így az nem igényel különösebb odafigyelést, csak a tartálya legyen feltöltve kenőanyaggal. A motor vízhűtő ventilátorának forgásiránya szintén automatikusan és manuálisan is vezérelhető, de amikor a levegőszűrőt naponta kifúvatjuk, akkor a vízhűtőnél is megtesszük ezt, illetve napközben néha bekapcsolom egy-kétszer. Nem választom az automata funkciót, mert lehet, hogy pont akkor tenné ezt meg, amikor nem igazán lenne szerencsés. Figyelni kell a keverőcsiga késeinek kopására, amit nálunk előreláthatólag 800-1000 üzemóra után kell majd cserélni – kapcsolódott be a beszélgetésbe Kamocsai Gyula, a kiosztó kocsi egyik kezelője.

Mit tud nekünk elmondani a fülke kényelméről, a gép kezelhetőségéről?

Nagyon komfortos, GRAMMER légrugós ülés gondoskodik a megfelelő kényelemről, csendes, mivel a motor a gép hátulján helyezkedik el, minden kezelőegység kézre esik. Jó a hűtése és a fűtése is. Egy hónap kellett hozzá, míg megszoktam a kezelését, de nem bonyolultabb, mint az előző gépé, egyszerűbb vele az etetés, belefér minden, könnyebben kever és jobb takarmányt is készít. A másik gép programja egyszerűbb volt, mert csak el kellett indítani a receptúrát, a kezelőnek attól kezdve ezzel már semmi dolga nem volt; de ennél a programnál a mérleget a HOLD gomb megnyomásával meg kell állítani, amikor egy-egy adott összetevő mennyisége belekerült és újraindítani, ha egy másik komponens bemarását megkezdjük, így számolja ki visszafelé az adagokat. Ez a művelet a pontosságot segíti. A felhordószalag lengéscsillapított, így menet közben nem „csapkod” ez az egység, ami tovább fokozza a kényelmet.

Az opcionális központi zsírzóberendezés lényegesen egyszerűbbé teszi a napi karbantartásokat

Volt-e már valamilyen meghibásodása a gépnek az elmúlt időszakban?

Egy index relé hibásodott meg, de ezen kívül más nem volt. Gyorsan megküldte a kereskedő az újat és mi kicseréltük. Ettől függetlenül folyamatosan tudott dolgozni, nem kellett amiatt megállnunk, hogy elromlott volna valami – vette vissza a szót a telepvezető. 

Egy ilyen stratégiai géphez milyen háttérbiztosítást ígér a kereskedő?

Az etetőkocsit a pápai Készenlét Zrt.-től vettük, ők az ígérték, hogy egy napon belül kijönnek, ha történne valami. Szerencsére 70 km-re van ide a központjuk, így nincs messze a szervizháttér, de ahogy említettem már, erre még nem volt szükség. Reméljük, nem is fog előfordulni. Egy év, vagy 2000 üzemóra garanciát kaptunk a géphez. Nálunk is kb. ennyi üzemórát fog teljesíteni egy év alatt. Ha jól tudom Szanyban is van egy ilyen márkájú, önjáró takarmánykeverő-kiosztó kocsi, amibe már 20.000 üzemórát hajtottak és megbízhatóan működik. Igaz, az csak egycsigás. A tervezett szervizek, amik 300 üzemóránként időszerűek, rendben zajlanak. Általában egy héttel előtte megbeszéljük, aztán jönnek, elvégzik az olaj-, a légszűrő-, valamint a hidraulikaszűrő-cserét és, ami szükséges még.

Milyen opciókat kértek a géphez?

Egy 60 cm-re kitolható, kihordó szalagot kértünk és az automata zsírzóberendezést pluszban, mást nem. Választható hozzá egy NIR analizáló rendszer is, de azt az ára miatt nem vállaltuk be. Ennek a berendezésnek a precíziós takarmányozásban lehetne nagyobb szerepe. Mivel előkészítjük a szálas takarmányokat, és ha esik az eső, akkor nedvesebb lesz az általam beállított szárazanyaghoz képes, ezt érzékelve a NIR korrigálná a beadagolandó mennyiséget.

Ha már a precíziós etetésnél tartunk, mi ennek a lényege?

A program megadja, hogy az adott állatlétszámhoz hány adag takarmányt kell keverni, milyen összetevőkből. A mérleg kontrollálja és jelzi, mikor mennyi komponens került a tartályba. A NIR-rel kiegészítve pedig analizálja is a belekerült anyagokat és azok jellemzői alapján változtatja a receptúrát. Mondhatjuk, ez egy előre programozott etetési mód, ami visszaellenőrizhető és listázható, és amelyekről jelentések készíthetők.

A jobboldali kartámaszon található a joystick és minden olyan fontos kapcsoló, mely a gép működtetéséhez szükséges

Az eltelt pár hónap tapasztalata után, van-e olyan opció, amit most már megrendelnének?

Javasoltak hozzá egy saválló tartálybélést – ami hosszabb élettartamot jelent kopás szempontjából –, de mivel fénytől védve kellett volna tárolni, erre nem vállalkoztunk. Emellett egy premix beadagoló is kérhető lett volna, de a tápokat, premixeket mi egy külön tárolóból, csigás megoldással juttatjuk a tartályba, így nem lett volna értelme. A marófej után, a felhordó szalagnál, rendelhető egy extra aprítóegység is, ami szénához nem ártana, de ha kicseréljük a marófej késeit, jobb minőségű lesz ismét az aprítás.

A tápokat, pemixeket tárolótornyokból, külön csigás feltöltő berendezéssel juttatják a keverő tartályba

Ha valaki érdeklődne a gép iránt, ajánlaná-e a FARESIN LEADER PF 2.18 PLUS Ecomix T3A takarmánykeverő-kiosztó kocsit?

Mindenképp ajánlanám, ha még nincsen önjáró takarmánykeverő-kiosztó kocsijuk, és jobb mixet szeretnének, mivel ezzel minőségi takarmányt lehet készíteni. Igaz nem olcsó, de remélem, hogy 7-8 évig még megbízhatóan eldolgozik itt a telepen. Én örülök, hogy megvásároltuk!

Köszönöm az interjút!

A FARESIN LEADER PF 2 PLUS Ecomix takarmánykeverő-kiosztó kocsi rövid műszaki bemutatása

40 éves piaci jelenlétének köszönhetően, a FARESIN Industries jól kombinálja a kutatásait, technológiai fejlődését és az eddigi tapasztalatait. A PF sorozat előrelépést jelent a precíziós takarmányozás terén, melynek célja az állatok jólétének javítása, a jobb termelés és az állományok etetésére vonatkozó költségek csökkentése.

A LEADER PF 2 PLUS modellcsalád 8 méretben, a 18 m³-estől, egészen a 33 m³-es tartálykapacitásig szerezhető be. Az Ecomix kivitel közepes és nagyobb, egy telephellyel rendelkező gazdaságoknak ajánlott. A bemutatott modell motorja; T3A környezetvédelmi besorolású, FPT gyártmányú, turbódízel, öntisztító CLEANFIX (automata ventilátor levegő visszaforgatás) rendszerrel szerelve. A motor a keverőtartály mögött került elhelyezésre, így kisebb zajterhelés éri a vezetőt. Hajtása hidrosztatikus. A gép 3 sebességi tartományban dolgozik, a munkafázisok figyelembevételével (silómarás, keverés/telepi mozgás, nagyobb sebességű, telephelyek közti mozgás). Összkerék-hajtás és háromféle kormányzási mód segíti a gép mozgását. Opcionálisan rugózott hidakkal is kérhető. A hidrosztatikus rendszer előmelegítőt kapott. A fékezésről olajfürdős tárcsafékek gondoskodnak, szervo rásegítéssel. A kabinja kényelmes, túlnyomásos, légkondicionált, GRAMMER légrugós üléssel szerelt, a gép fő funkciói joystickkel vezérelhetőek.

A FARESIN LEADER PF 2.18 PLUS Ecomix önjáró takarmánykeverő-kiosztó kocsi alkalmazásával lényegesen egyszerűbb és pontosabb lett az állatok etetése

A kezelőt interaktív 7″-os színes kijelző, tolatókamera és 6 db munkalámpa segíti a munkában és a közlekedésben. A 700 mm átmérőjű maródob, 3 rakodási sebességgel (a bemart anyagoktól függően) és változtatható forgásiránnyal rendelkezik, hosszabb szálú anyagok vágásához segítséget nyújtanak az opcionális, hidraulikus ellenkések, melyek az intenzívebb aprítóhatás és az optimális rosttartalom elérése érdekében kerülhetnek beszerelésre. A felhordóra felárért extra vágórendszer és vízpermetező is kérhető. A maródob és a felhordó csatorna 800 mm széles és kétirányú mozgásra képes. Szállítási teljesítménye 10 m³/perc, a gémet lengéscsillapítással látták el, ami a felhordási fázisban egyenletességet, közlekedéskor pedig a kezelőnek komfortosságot biztosít. A gép egy úgynevezett LOAD IN ALT (automatikus blokkoló) rendszerrel is felszerelhető, amely az összetevők betöltésének pontosságát segíti. A keverőhombárban a keverés „szökőkúthatással”, egyik csigáról a másikra, 8-as íven, alulról felfelé, előröl, hátra történik (két csigás kialakítás esetén). A keverőcsigák sebessége az éppen esedékes műveletnek megfelelően állítható, a hidraulikus meghajtásuknak köszönhetően a fordulatszámuk fokozatmentesen szabályozható, mely biztosítja a homogenitást és a gazdaságos üzemet. Lehetőség van DUROSTAT erősített csigákkal és WOLFRAM bevonatú vágókésekkel is megvásárolni a gépet. A hosszú élettartam érdekében a FARESIN kiváló minőségű acélokat alkalmaz. Az alváz 15-20 mm, a keverőtartály fenéklemeze 20-25 mm, az oldalfal 8 mm vastag. A tartályba 2 db hidraulikusan mozgatható ellenkés van, melyek csökkentik a vágási időt. A visszatartó gyűrű az alapváltozatnál került felszerelésre, de opcionálisan egy vízkezelő rendszerrel is kérhető a keverőtartály. 700 és 900 mm széles, akár egyedi kihordószerkezetek közül is lehet választani, különböző kiosztó nyílásokkal. A beépített mérlegrendszer (4 cellával) biztosítja a mérés pontosságát, a mérlegkijelző monitor a kabinban elhelyezve, különböző hangjelzéssel figyelmezteti a kezelőt a programba betáplált összetevők mennyiségének elérése előtt és a pontos tömeg betöltésekor. A I FELL GOOD mérleggel és Farm Manager program segítségével csoportos és egy állatra készített receptúrát lehet programozni manuálisan és a telepi PC-ről. Az adatokat a mérlegrendszerről egyszerűen, dokkolóegység segítségével lehet letölteni és értékelni az elvégzett munkát (dátum, idő, receptek szerint). A gép „PolispecNIR” rendszer előkészítéssel rendelkezik. A FARESIN és az ITPhotonics partnerségének köszönhetően, kifejlesztésre került a poliSPECNIR TM berendezés, mellyel különböző mérési tartományokban mérhetünk a keverési folyamat előtt, közben és után.

Fotó: a szerző felvételei