Gépészet

Vermeer innovációk a szálastakarmány-betakarításban

Agrofórum Online

A Vermeer társaság négy új koncepciót dolgozott ki a szálastakarmány betakarításának fejlesztésére: szabadalmaztatott bálafelszedő robot, szabadalmaztatott fedélzeti csapágyhőmérséklet szenzorok, automatizált bálázást segítő technológia és üzemeltetési adat applikáció (Forage Commander). Ezek az új innovációk a munkaerőellátási problémák és a kritikus időkihasználási feladatok megoldását hívatottak segíteni.

Kent Thompson (a Vermeer kutatási és fejlesztési vezetője) szerint a cég legfontosabb feladata olyan megoldások kidolgozása, amelyek segítik a farmereket a takarmánybetakarítás hatékonyságának növelésében. Ezek az innovációk a nagy hengeres bálázó kifejlesztésének 50 éves ünneplése alkalmából kerültek bemutatásra, de egyelőre nem kerülnek forgalmazásra.

50 éves a Vermeer hengeres bálázója

Bálagyűjtő robot

Bale Hawk bálagyűjtő robot

A szálastakarmány-betakarítás folyamatában az időnek döntő jelentősége van. Nagyon fontos hogy a kaszálás, száradás és bálázás a megfelelő időben és nedvességi állapotban történjen. Azonban az is fontos hogy a bálák felszedése és elszállítása is gyorsan megvalósuljon annak érdekében, hogy a növény sarjadása időben elkezdődjön. Ez volt a Vermeer új koncepciójának indítéka. A “Bale Hawk” robot bálázót azért tervezték, hogy a felhasználó csökkenteni tudja az élőmunka felhasználását azáltal, hogy a bálákat összegyűjtse és a tábla végére vagy a tárolás helyére szállítsa. 

A robot a táblán önállóan mozogva a fedélzeti szenzorrendszer segítségével meghatározza a bála helyét, felveszi azt és a felhasználó által előírt helyre szállítja. A jelenlegi kivitelben a robot három bála kezelésére képes.

Az önállóan dolgozó robot lehetővé teszi, hogy a kezelő egyéb feladatokat hajtson végre, miközben a bálák a kívánt helyre kerülnek.

Az önjáró bálázó továbbfejlesztése

ZR5-1200 önjáró bálázó

A ZR5-1200 önjáró bálázót 2017-ben mutatták be. Az Észak-Amerikai farmerek a bálázó fedélzeti automatikájának segítségével megvalósíthatják a traktor nélküli bálázást. Az automatizált bálakészítési technológia célja az ideális bála, hatékony elkészítése. A szenzorrendszer segítségével a rendszer automatikusan kormányozva a bálázót, észleli és követi a rendet.

A karbantartás új módszere

Egy csapágy meghibásodása és javítása akadályozza a bálázó hatékony üzemeltetését. A Vermeer által kifejlesztett fedélzeti csapágyhőmérséklet ellenőrző rendszer segít a probléma megoldásában, mert előre figyelmezteti a kezelőt a csapágycsere szükségességére.

A csapágyakon elhelyezett szenzorok kábelek nélkül csatlakoznak a bálázó ellenőrző rendszeréhez, amelynek kijelzőjén a kezelő valós időben látja a hőmérsékleti adatokat. Ha a hőmérsékletadatok elérnek egy bizonyos határértéket, akkor zöldről sárgára vált, jelezve a kezelőnek az ellenőrzés szükségességét. Ha viszont a kijelző pirosra vált, akkor a gépet azonnal le kell állítani és a hibát ki kell javítani.

A nagy terheléssel dolgozó 604R Premium bálázók és a ZR5-1200 önjáró bálázók elsőként lettek felszerelve a fedélzeti csapágyhőmérséklet ellenőrző rendszerrel.

Vermeer 604R Premium bálázó

Forage Commander applikáció

Forage Commander applikáció

Napjainkban szinte mindenre ajánlanak valamilyen applikációt, ezért a Vermeer team úgy gondolta, hogy a szénakészítéshez is célszerű kidolgozni egyet. A jelenleg tesztelés alatt lévő Vermeer Forage Commander applikáció összegyűjti és feldolgozza a bálázók üzemeltetési adatait ezzel növelve a felhasználók munkájának hatékonyságát. Az applikáció Bluetooth-on keresztül éri el a bálázón lévő adatcsatlakozást. Ha a kezelő okos eszköze bizonyos távolságon belülre kerül a bálázóhoz, akkor automatikusan lehívja a legfrissebb információkat. Az applikáció alkalmazásával a felhasználó láthatja a bálázó üzemeltetési adatait: táblán belüli bálák száma, a bála tömege, átlagos bála nedvességtartalom, óránkénti bálaszám stb. 

Az applikáció ideális megoldás a bérvállalkozók számára, mivel képes az adatok felhasználó és tábla szerinti csoportosítására továbbá közvetlen számlázásra, amely e-mailen továbbítható.

A Vermeer cég rövid története

Az alapító Gary Vermeer nevét viselő Vermeer cég több mint 70 éves. A család második és harmadik generációja továbbviszi a folyamatos innovatív fejlesztés gyakorlatát.

Gary 1948-ban építette a Vermeer Manufacturing Company cégét, amelynek központja ma is Pella-ban, (Iowa, U.S.A.) található.

Gary Vermeer cégalapító

Gary fia, Bob Vermeer 1974-ben csatlakozott a társasághoz, amelynek 1989-ben lett a vezetője (CEO) és napjainkban az igazgató tanács (Vermeer Board of Directors) emeritus elnöke. Gary lánya Mary Vermeer Andringa 1982-ben társult a céghez és 2003-ban nevezték ki ügyvezető elnöknek (CEO).

A harmadik generáció képviselője Jason Andringa 2015-ben vette át a vezető szerepet és lett az új CEO. A szintén harmadik generációs Mindi Andringa Vanden Bosch a Forage Solutions teamet vezeti.

A Vermeer család

A Vermeer cég globális jelenléte

A Vermeer cég globális elhelyezkedése

Az előző ábra szemlélteti a Vermeer cég globális központjait, ahonnan a 3000 alkalmazott több mint 60 országot lát el. 

A Vermeer társaság képviseletei:

  1. Vermeer EMEA (Europe, Middle East, Africa and CIS), Vermeer International B.V. – Goes, Netherlands
  2. Vermeer Asia Pacific (Asia Pacific, Australia Asia, China, Pakistan and India), Vermeer Asia Pacific, PTE., Ltd. – Singapore
  3. Vermeer Latin America, Vermeer Equipamentos e Tecnologias Ltda. – Valinhos, SP Brazil
  4. Vermeer China, Vermeer Tianjin Manufacturing Co., Ltd. – Tianjin, China
  5. Vermeer Freeman, Vermeer Freeman Manufacturing, Inc. – Freeman, South Dakota, USA
  6. Wholly-owned McLaughlin Underground, McLaughlin Boring Systems, Inc. – Greenville, South Carolina, USA

Forrás:

https://www.vermeer.com/na/agriculture/forage-innovations; https://www.vermeer.com/na/about-us/our-locations

Agrofórum Hírlevél
Iratkozzon fel az Agrofórum hírlevélre!

A feliratkozást követően a rendszer egy megerősítő emailt fog küldeni a megadott email címre. Ha nem érkezne meg a levél, kérjük nézze meg a spam vagy Gmail esetén a Promóciók és az Összes levél mappát.

Újfajta tömörítőrendszert kaptak az Amazone ekék

2025. január 23. 14:10

A fordulókban, a táblahatárhoz közel végzett szántás is probléma nélkül elvégezhető az integrált tömörítőrendszerrel.

Új autonóm gépeket és technológiákat mutatott be a John Deere

2025. január 22. 12:10

Az autonóm technológiák segíthetnek abban, hogy a gazdák pótolják a hiányzó képzett munkaerőt, ami már globálisan problémát jelent.

A tárolósátrak mellett új terméket vezetett be a Gravetti

2025. január 22. 10:10

A tárolósátor fogalommal összefonódó Gravetti Kft. idén Hódmezővásárhely és Mezőfalva mellett tette le a voksát az AGROmashEXPO helyett.

Négyes jubileum és gépújdonságok az ANDEST-2005 Kft.-nél az AGROmashEXPO-n!

2025. január 18. 10:10

A 2025-ös AGROmashEXPO kiállításra jól ismert termékeket és számos újdonságot is felvonultat a cég, amelyek az „A” pavilon 207A standján lesznek megtekinthetők.

Termékgyártási Kiválósági Díjakat nyert a Corteva Agriscience

2020. szeptember 19. 04:36

A Corteva Agriscience több kategóriában is elnyerte a 2020. évi Termékgyártási Kiválósági Díjat. A díjak az irányítás, a fenntarthatóság, a gyártási ellátási lánc és az operatív működés kiválóságának elismerésére szolgálnak.

A folyamatos innováció a jövő záloga az agráriumban

2018. szeptember 28. 06:58

A magyar agrárexport további növekedéséhez nélkülözhetetlen a technológiai fejlesztés, a digitalizáció, a tudásátadás és a folyamatos innováció.

Precíziós Agrártájoló: innovatív technológiák, naprakész tudás

2022. április 15. 12:37

A Széchenyi István Egyetem mosonmagyaróvári kara nagy hangsúlyt fektet arra, hogy a hallgatókat naprakész tudással vértezze fel, így az agrárium jövőjét jelentő precíziós gazdálkodás és digitalizáció is a fókuszban van.

Ha nem tudunk megújulni, baj lesz a gabonaágazatban!

2018. október 6. 11:56

A gabonaágazat előtt álló főbb kihívásokat veszi górcső alá a GOSZ elnöke. A versenyképesség záloga a korszerű technológia alkalmazása, a termésátlagos növelése és az egységes minőségű nagy tömegű árualap előállítása.