A BASF megkezdte a kereskedelmi termelést Schwarzheide városában épült, akkumulátorok újrahasznosítására specializált Black Mass üzemében. A „fekete por” néven is ismert alapanyag visszanyerése kulcsszerepet játszik a körforgásos gazdaság erősítésében, és csökkenti az iparág nyersanyag-kitettségét.
A korszerű létesítmény éves kapacitása elérheti a 15.000 tonnát, ami hozzávetőlegesen 40.000 elektromos jármű akkumulátorának újrafeldolgozását teszi lehetővé.
Fontos lépés az uniós akkumulátorszabályozásban
A Black Mass előállítása az akkumulátorok mechanikai bontásának eredménye, amely koncentráltan tartalmaz olyan kulcsfontosságú fémeket, mint a lítium, a nikkel, a mangán és a kobalt. Ezek a fémek újrahasznosíthatók, és új katódaktív anyag (CAM) gyártásához használhatók fel – ezzel is csökkentve a primer nyersanyagokra való ráutaltságot és az ökológiai lábnyomot.
Stratégiai jelentőség a vegyiparban
„Az új üzemi beruházás megerősíti a BASF elkötelezettségét az akkumulátor-újrahasznosítás iránt – ez a vegyipar egyik legnagyobb növekedési potenciállal bíró területe” – hangsúlyozta Dr. Daniel Schönfelder, a vállalat akkumulátor-alapanyag üzletágának elnöke.
Hozzátette: a létesítmény kiemelt szerepet tölt be a BASF európai ügyfelei számára kínált, teljes értékláncot lefedő megoldáscsomagban.
Zárt körfolyamat: begyűjtéstől a fémvisszanyerésig
A BASF új üzemével nemcsak saját feldolgozó kapacitásait erősítette meg, hanem integrált rendszerének köszönhetően az akkumulátor-újrahasznosítás minden lépésére kínál megoldást. A begyűjtéstől és feszültségmentesítéstől kezdve a szétszerelésen, Black Mass-gyártáson és fémvisszanyerésen át teljes rendszert működtet – részben saját egységekkel, részben megbízható partnerhálózattal.
A BASF Schwarzheide-ben emellett már működteti Európa első teljesen automatizált CAM-gyártósorát, teszteli a fémfinomító prototípusát, valamint itt található a kontinens egyik legnagyobb Black Mass-raktára is.
Kiemelt kép: BASF
